(1)生产安排必须遵守先宽后窄的原则;(2)采用人工副刀或自动刮刀把沉没辊面不均匀积溢的点刮平；(3)保证镀液温度稳定;(4)生产10~12天定期更换沉没辊; (5)延长沉没辊使用寿命
为了增大这个摩擦力使辊子一直不停地运转,就必须及时排除带钢与辊面之间的锌液,否则若有锋液夹在中间,就相当一个油膜轴瓦一样,带钢会在辊面打滑,沉没辊就不易转动。
因而锌线的锌锅辊子都必须加热到250℃左右,而铝锌线的辊子必须加热到380℃左右。国外先进企业辊子的加热温度比这更高,而且有越来越高的趋势。
(1)首先用工具拨动辊子,手工助转;(2)可以通过降低生产线速度; (3)有的生产线锌锅内的渣子较多;(4)用工具检査辊子两端与辊雪的距离是否相等,有无轴向窜动;(5)稳定辊是起稳定带钢减少振动的作用
一是靠轴套轴瓦定位;另一种是靠辊子端面中心与限位卡定位。
(1)可以采用鼓形甚至双锥度的轴套;(2)可考虑减小轴套的长度;(3)可以减小轴颈的直径。
(1)沉没辊表面的沟槽。(2)沉没辊表面的粗糙度。 (3)沉没辊的自重。(4)沉没辊轴瓦的硬度。(5)机组速度变化。 (6)机组工艺段张力。(7)锌锅工艺参数。
(1)辊子有无残余应力、有无弯曲变形。(2)进行辊子的静平衡试验。(3)检查辊臂有无变形。
镀锌 板镀锌镀的是炉鼻内的锌,而不是气刀下的锌,要保证带钢的质量,炉鼻内的锌液干净与否至关重要。
(1)正常情况下,感应体都必须处于通电状态；(2)如停电时间超过30min,就必须在30min内接通紧急电源供电； (3)如紧急电源无法启动,必须在各个熔沟内入一程20-30mm的铁棒,要插到最底部；(4)如停电时间超过2h,除必须在镀锌熔沟内插入铁；(5)如停电时间超过5h,镀锌锅表面加热也无法保持锌液不致凝固；(6)停电后恢复供电时,必须将感应器先在低功率下工在如电流正常
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