沉没辊面为什么要加工沟槽?最佳沟槽形状是什么?更换周期是多长？

沉没辊面为什么要加工沟槽?形状是什么?更换周期是多长？

             锌锅中的沉没辊是一个被动的转向辊,完全靠带钢与製子表面的摩擦力驱动。为了增大这个摩擦力使辊子一直不停地运转,就必须

及时排除带钢与辊面之间的锌液,否则若有锋液夹在中间,就相当一个油膜轴瓦一样,带钢会在辊面打滑,沉没辊就不易转动。为了克服这种现

象,常常在子表面加工沟槽,这种沟槽就相当一个排锌沟,不断把处于带钢与辊面之间的锌液排走,就増大了带钢与辊子表面的摩擦力,这样沉没

辊就易转动了。经常采用的沉没辊直径与沟槽尺寸。

              带钢连续热镀锌的沉没辊沟槽形式虽然多种多样,但根据多年生产实践经验的总结,目前使用的沟槽螺纹形式有两种,即环状螺纹和

双螺纹。沉没辊沟槽断面形状基本上只有一种形式应用最为普遍,即a=2.5mm,b=2.5mm,R(倒角)=25mm,c=40mm,沉没辊沟槽的断面形状

实际上为三个R的结合体。

              沉没辊的更换周期阐述如下：

               热镀锌时三辊六臂在锅中工作时间一般为两周左右,其更换的原因并不是设备本身有问题,主要原因是在辊面上产生了不均匀的结

渣凸起点,使带钢表面产生了压痕,当这些压痕通过拉伸矫直机不能消除时,就到了两周的换辊周期。

               热镀工艺是遵循热扩散原理,铁在镀液中扩散溶解是一个科学规律,任何措施无法阻挡,所以分散于镀液中的铁锌合金颗粒向下沉

降,造成沉没辊结渣无法避免。热锁锌时大约5天之后可以发生产品板面的轻微压痕,8天后逐渐严重,2周后因产品表面达不到质量要求而换

辊。实践证明,热镀铝锌硅时的沉没辊结渣速度会比热镀锌时更快,一般要比热镀锌提前3-5天。总之,沉没辊上结渣无法克服,要保证产品表面

质量就必须使沉没辊在锅中工作10-15天之后进行更换。