脆的原因和处理：原因:电解液酸度高. 处理方法:① 降低电解液酸度;② 通电处理;③添加过氧化氢。
铬层有凸出物:要用纯净的铅或铅锑合金来做阳极;磨削时成圈或成层脱落:密度及温度必须按技术规范保持稳定.
零件下部铬层有灰色结瘤的原因和处理：原因:零件下端离槽底太近。处理方法:提起零件,使与槽底距离 50~100mm。
在断面金相磨片显气泡(100~200 倍)的原因和处理：原因:温度低或电流密度高。处理方法:更改镀铬规范并且不许变动。
原因:电解液的温度太低。处理方法:规定正确的温度。
原因:① 要镀铬的零件材料是含铬和钼的合金钢,或是含硅量大的铸铁;② 有以前的铬镀层或镍层留在零件上。
铬层厚度不均匀的原因和处理：原因:① 零件各部分与阳极的距离不一样；② 镀液散布能力不够。
铜化合物过多:原因:在电解液中积聚铜化合物.处理方法:降低 H₂SO4 含量,除去铜化合物实际上不可能等
光亮层范围窄是硫酸过剩，用碳酸钡、氢氧化钡或新沉淀的铬酸钡使过剩的硫酸沉淀。覆盖能力低是三价铬过多，用 0.5~0.7A/dm² 的阳极电流密度和大的阴极电流密度处理电解液。
镀层色暗:① 提高温度;② 添加硫酸至规定范围;③ 通电处理;④ 应取温度的下限
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