铬层厚度不均匀、氧化物锈、无铬层、铬层有蓝黑色暗斑是什么原因?如何处理?

铬层厚度不均匀、氧化物锈、无铬层、铬层有蓝黑色暗斑是什么原因?如何处理?

            铬层厚度不均匀的原因和处理：

            原因:① 零件各部分与阳极的距离不一样；② 镀液散布能力不够。

            处理方法:① 均匀配置阳极,改善特形阳极的形状。② 加大阴极与阳极之间距离到 30~35mm,最大 50mm;采用特形阳极或者遮护阳极。

            在孔附近有氧化物锈,无铬层的原因和处理：

            原因:电力线分布不均匀。

             处理方法:在孔内放入钢、铜或黄铜的管子,不要达到边缘,相距 0.3~0.5mm;或用铅塞把孔闭塞。除去氧化物和锈。

             铬层有蓝黑色暗斑的原因和处理：

             原因:阳极放出的氧达到零件的表面(特别是特形的阳极);

             处理方法:加大阳极和阴极的距离,借阳极的缝隙使电解液很好地对流。

             零件边缘在铬瘤剥掉呈凹斑点的原因和处理：

             原因:电解液被胶体颗粒所沾污,这些胶体颗粒是由于赛璐珞溶解而形成的。

             处理方法:避免胶体污物落入电解液。更换1/3体积的电解液并清洗阳极。用分析法检查阳极中铅的成分。