利用颗粒状金属粉生产片状金属粉末的过程中，发现球磨机内金属粉和钢球-起滚动时，钢球表面经常覆盖有金属粉末
高能机械镀是把欲镀金属(颗粒状或细片状)、冲击介质和经过预处理的零件放人容器中，容器通常具有真空环境或有惰性气体保护
多孔材料可以广义地定义为由大量的几何尺寸基本属于同数量级的颗粒所构成的，存在孔洞或空院的固体材料
测定镀层和基体之间的结合轻度，可以采用使镀层和基体分离开所需性的力。即结合力来衡量根据ASTM D907: 2008 定义”，结合力是。两个表面依靠界面力力保持界面上各处的键或两者所构成。结合力可能是范德瓦的键合强度已达到程度的一种计量，界面力是由价健力或联锁力或界面的化学结合力
机械镀锌层的厚度是衡量镀层质量的重要指标之一。镀层厚度直接影响到工件的耐蚀性，从而很大程度上影响产品的可靠性和使用寿命。
热浸镀锌过程中，锌液与铁基工件的表面发生反应导致工件表面分的化学成分和组织结核基体相结合。
镀层的形成过程首先是金属锌粉在基体表面的吸附、沉积紧接有是基体表面吸附、沉积层的致密化过程，然后又是金属锌粉在基体表面已成形层表面上的吸附、沉积，紧接着是吸附
镀层质量的好坏，直接关系到加工产品的使用性能和使用寿台机械镀锌层的性能检测分析是机械镀锌加工过程不可缺少的环因此
机械镀锌层和基体之间存在明显的界面，形成镀层过程没有产生扩散层、合金化层等过渡层。镀层和基体间的结合强度较低，约为2 ~ 3MPa。随着镀层厚度的增加，镀层的抗冲击性能提高。镀层与基体间的结合方式以机械咬合为主，存在少量的金属键合。机械镀锌层和基体之间分布有少量的金属锡，有助于提高镀层与基体间的结合强度。
即镀层与基体之间的结合强度是衡量镀层体系使用性能的重要指标，镀层与基体界面间的结合机理A直都是表面工程理论研究的一个重要基础;而镀层制备工艺过程的差别，决定了镀层与基体之间界面结合类型出现多种形式，如冶金结合、扩散结合、外延生长、化学键结合、分子键结合、机械结合等号
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