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理化性能:镀层质量的好坏直接关系到加工产品的使用性能和使用寿命
发布时间:2019-01-02 点击数:1733

镀层的理化性能


概述

镀层质量的好坏,直接关系到加工产品的使用性能和使用寿命机械镀锌层的性能检测分析是机械镀锌加工过程不可缺少的环节因此,目前,驶层质量的评定方法有两种:其一是让锁件在使用环境中进行实际考核,这是一种最为准确的方法,但试验时间长,基本无法进行其二是人工模拟镀件使用环境下的条件或选择性的测定某些关键性的理化性能(如镀层的厚度、镀层的耐盐雾腐蚀性能等),然后对检测的理化性能参数进行分析来评定镀层的质量。第二种方法也是表面工程领域广泛采用的方法,这类方法虽不能使我们得到一种镀层在使用环境下的完整服役情况,但能使我们在某种程度上判断出镀层  法的质量,并且试验周期短,能及时地指导生产。


机械镀锌工艺不同于电镀锌和热浸镀锌,自20世纪80年代初期才开始应用于工业生产,而电镀锌工艺在19世纪初期已经用于工业生产,热浸镀锌工艺则在18世纪中期就成功用于工业生产。到目前为止,电镀锌层和热浸镀锌层的质量检测及评定有大量的国内外技术标准执行或参考,且针对镀层某项理化性能( 如厚度、质量、胞性等)或某一类加工产品(如输电线路铁塔制件、小五金件、混接土用钢筋等)都有标准参照执行,而机械镀锌到目前国内外只有为数不多的几项标准可依"。因此,对于机械镀锌层的某些理化性能指标或某些特殊零件的机械镀锌层质量检测,在实践中要广泛参考热浸镀锌层的相关质量标准。


对于镀锌层或锌基多元镀层,其主要作用是在服役环境中的防腐蚀。因此,镀层厚度、结合强度、孔院率、耐蚀性是决定镀层质量的主要指标,本章将从这几个方面人手分析机械镀锌层的理化性能。

For galvanized coating or zinc-based multicomponent coating, its main function is to prevent corrosion in service environment. Therefore, coating thickness, bonding strength, porosity and corrosion resistance are the main indicators to determine the quality of the coating. This chapter will analyze the physical and chemical properties of mechanical galvanized coating from these aspects.



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