①支撑辊轴承油膜漂移;②辊热变形;③轧机机架弹性变形;④轧辊偏心;⑤板带钢张力波动.酸洗、冷轧、电解清洗、退火、平整、横切、纵切和表面层等工序酸洗、冷轧、电解清洗、退火、平整、横切、纵切和表面层等工序
（1）应用于彩色电视机。（2）应用于集成电路框架。（3）应用于电子磁性器件。 （4）继电器、控温用的高精度热双金属带。（5）电站焊管用高精度冷轧软带。（6）轿车工业用高精度冷带。（7）刮脸刀片用高精度冷带。（8）热交换器复合管用高精度镀铜钢带。（9）装饰、医疗用高精度不锈钢冷带。
优点：（1）提高成材率；（2）提高了联合机产量；（3）减少设备数量和厂房面积,从而节约基建投资；（4）减少劳动力、能源和轧辊消耗等,从而降低成本。
①酸洗冷轧联合机组; ②板形控制技术;③连续退火、全氢罩式退火技术； ④带钢连铸冷轧工艺；
（1）采用较大张力；（2）对几何形状及表面质量的要求相应提高；（3）板带材厚度采用几种不同直径的卷筒,小直径卷筒用于卷取薄带；（4）采用自动偏控制装置；（5）卷取速度高(可达40m/s)卷取速度高。
主要由卷简及其传动系统、压紧辊、活动支撑和推卷、卸卷等装置组成，可分为大张力卷取机和精整卷取机两类。
1.通过对板形生成全过程的研究,揭示板形生成机理.2.检测技术板形检测包括横截面几何形状检测和平坦度检测.3.控制手段板形控制手段已有多种,其中工艺手段、压下倾斜、弯辊和工作辊热辊形调节。
A1Zn-i镀层分为外层和内层,在外层因铝的质量比和体积比都大于锌,所以更接近热镀铝板,使其具有优良的耐腐蚀性。内层具有Al-Fe扩散形成的金层,由于加人了量的Si,优先在钢基表面又形成了FeSi的合金层,使N-Fe 化合物层又变得很薄,从而改善了其加工性能。
镀锌的板形控制与厚度控制相同处是二者都是通过对辊缝的控制来实现的,但不同处是原度控制只控制测厚仪所测点对应处的辊缝开度,而板形控制则需对带宽范围内辊缝形状进行控制。
镀锌冷轧板带钢由于厚度薄,因此允许的极限应力较热轧小。
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