冷轧板带钢机组发展如何?

冷轧板带钢机组发展如何?

            冷轧钢板及板带钢近年来得到较大的发展。冷轧机末架出口速度可达2541.7m/s。为了提高产量,冷卷卷重已达60t。一套冷

轧机年产量可达250万吨。

            在板带钢冷轧机上,广泛地采用液压弯辊装置或抽动工作辊装置来改善板形。由于冷轧板带钢厚度公差要求高,为增加轧机压

下装置的响应速度,在冷轧机上采用了全液压压下装置及厚度自动控制装置,对于高速、高产量的板带钢冷轧机,实现了计算机控制。

             自1979年开始,出现了全连续冷轧机。这种轧机只要第次引料穿带后,就可实现连续轧制。后续带卷的头部通过焊接机与前

一带卷尾部焊接在一起,轧成后用飞剪机分卷,并由两台卷取机交替卷取带钢。全连续冷轧机即使在换辊时,带钢依然停留在轧机内,换

辊后可立即进行轧制。采用全连续冷轧机,可以提高生产效率30%~50%产品质量和收得率也都得到提高。

              近十年冷轧带钢生产技术及设备又有新的发展。

              ①酸洗冷轧联合机组。这种机组改变了传统冷轧生产将酸洗和轧钢两个工序分开的方式,而联合为ー个机组。这样可提高

酸洗、冷轧工序的成材率1%3%,提高机时产量30%~50%,战少中间仓库5000~10000m2,还有降低投资及生产成本等优点。

               ②板形控制技术。冷轧机普遍应用了液压弯辊技术,设置板形仪及灵敏的液压系统,改善工艺冷润技术,特别是研制出一批

有效控制板形的新轧机,如HC轧机、UC轧机、CVC轧机等。

               ③连续退火、全氢罩式退火技术的应用及多种涂镀钢板生产技术的迅速发展,出现了许多新的生产线及新的设备,使轧钢机

械在这些领域得到发展。

                ④带钢连铸冷轧工艺。带钢连铸机浇铸出的带钢不经热轧或稍经热轧(1~2个机架)即可进入冷轧机生产冷轧带钢。这一

工艺在今后将进一步完善和推广。