气刀内出的气体在刮去带钢表面多余的锌液的同时，也有明显的副作用，以就是对带钢表面锌液的氧化作用和冷却作用。
锌层属阴极保护，锌层愈厚则使用寿命愈长，但一定要以镀层均匀为前提。要想使带钢表面纵向锌层厚度均匀一致，就必须发展多腔式气刀。
最初的气刀，其结构较为简单，这种气刀的喷嘴缝隙是均匀的，但是获得的镀层厚度却是不均匀的，而呈现了中间薄两边厚的镀层断面。
应用流体冲击学原理控制带钢镀锌层厚度的方法，称为吹气法过锌。
刀技术最早在20世纪40年代用于造纸行业，人们利用从狭缝形喷嘴中喷出的气体形成的像刀一样很扁且平直的气流，来刮平液态物质，保证所留下来的液态物质非常薄而且十分均匀、平整。
可以根据生产实际情况，先确定出须保证的工艺参数，如生产线速度、气刀间距，然后再反推计算出所需的空气压力，进行预先设定，再根据结果调整就掌握了镀锌量控制的主动权。
热轧厚板生产时生产线速度很慢，再加上一般要求厚板的镀锌量较厚，所以对气刀提出了更高的要求。
热轧带钢镀锌特有的常见的缺陷有漏镀点、表面凹坑、镀锌层表面氢气泡等。
（1）前处理不同;（2）多采用卧式或螺旋式活套装置;（3）采用大镀锌量的气刀;（4）注意保证带钢边缘封闭镀锌;（5）均属建材型机组;
从理论上讲，张力的大小与带钢的厚度基本成正比关系，在薄规格生产时为了保证辊子有最小的张力来克服摩擦阻力，所以薄板的张力偏大一些，张力与厚度的关系曲线最下方趋于水平状态。
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