(1)工艺操作参數的优化;(2)二冷喷水设计
(1)铸坯表面温度; (2)水流密度;(3)水滴速度;(4)水滴直径;(5)铸坯的表面状恋和喷嘴的使用状况
①良好的铸坯质量,无皮下夹杂;②限制坏的中心偏析;③避免内部和表面裂纹的产生;④铸坯低倍结构中等轴品比 例要尽可能大ー些;⑤铸坯形状规整。
传热可分为三种状态:①强制对流。 ②核态沸腾。③膜态沸腾。
①结晶器钢水凝固放出的热量是与钢种、拉速、断面尺寸和钢水热度有关的。 ②冷却水带走的热量主要决定于水流量和水温; ③水流量降低、提高或水流量增加、降低,两者对带走热量效果是一样的。
结晶器传热的改善:(1)结晶器锥度;(2)结品器长度;(3)结晶器铜壁厚度;(4)结晶器材质;(5)结晶器润滑;(6)结晶器冷却水质
影响结晶器传热的因素:(1)拉速;(2)钢成分; (3)浇注温度; (4)保护渣;
结晶器内坯売的生长遵循:(1)试验测定;(2)经验法;(3)热平衡法
结晶器中钢水的散热分为沿拉坯方向的散热和水平方向的散热。影响结品器传热的限制性环节: (1)平均热流法; (2)瞬时热流法
①钢水与铜壁接触形成一个半径很小的弯月面;②凝固的高温坯壳发生γ→8相变; ③气隙区坯壳表面温度回升;④上述过程反复进行,直到坯壳出结晶器
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