直流电弧炉和交流电弧炉相比有什么特点?
直流电弧炉和交流电弧炉相比有什么特点?
(1)电极消耗大约减少ー半以上,消耗量只有1.8~20kg/t
电极消耗减少是由于温度更高的阳极斑点总是位于熔池上,而作为阴极的石电极温度较低,这样石墨电极端部的升华、开裂剥落等消耗大为减少。电极数目减少使侧表面氧化消耗减少。
(2)炉子温度分布较均匀,耐火材料消耗减少
三相交流炉中,由于三个电弧互相作用的电动力引起的外吸效应,使电弧附近炉壁上的热点更发展,成了炉壁的脆弱环节。
在直流单电极的炉子中,在底电极导线的磁场不影响电弧的情况下,电弧将垂直地和电极中心线重合,炉壁受热将是均匀的。直流炉中由于电流通过熔池再通向分散的底电极,熔池中的电动力使电弧下那部分金属向下并向四周运动,然后转向表面。这种搅动促使熔池的温度和成分均匀。
在小型钢包精炼炉上,布置三根电极相当困难,因为电弧和炉壁之间距离太小。若采用直流电弧加热,在相同加热功率下,包壁热负荷减少一半还多开创了小型钢包炉加热的可能性。
(3)噪声较小
电弧发射的声波振幅正比于电弧瞬间功率对时间的变动。由于直流电弧稳定性好,瞬间功率波动小,因而噪声减小。直流炉噪声电平的峰值与交流炉相差不多,但其持续时间短得多。原因是功率大3倍的电弧下的废钢熔化得更快,液体熔池也形成得更快。于是整个熔化期间的平均噪声电平可减小。
(4)电压波动较小
在用同样的废钢操作法下,直流炉积累的电压波动约为交流炉的1/10和交流炉在熔池形成后或用直接还原铁操作时差不多。
(5)经济效益比较
直流炉的整流器、电抗器的损耗可达10kWh/t。但在大电流线路和炉子钢铁构件中的附加电磁损耗减少了。总的看来,钢水总的单耗是相差不多的。由于加热功率能被更好地利用,甚至直流炉的钢水单耗反而较低,直流炉最大的节约是电极消耗减少了2~3kg/t。直流炉的底电极维护费用较高。

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