直流电弧炉有什么特点?

直流电弧炉有什么特点?

             在电炉发展过程中,交流电炉一直起着主导作用。交流电炉是通过三相电极在炉膛内击穿钢铁料起弧产生热量炼钢。电极起弧时,相与相是通过钢铁料构成回路,热量一般在电炉炉料的表面,在治炼初期的穿井过程,热量集中在三相电极附近,钢铁料从中间慢慢熔化至炉壁处的炉料,冶炼时间长,热损耗比较大。

             直流电炉是在电炉变压器二次出线后经过半导体元件或可控硅元件整流得到一个阳极和一个阴极的直流电源。阳极安置在电炉炉底,电极部分为阴极,通过炉膛内的钢铁料起弧,同时在电流通过炉膛内的所有钢铁料时,都因电流从下而上的流动产生热量,大大增加了治炼速度,热量损耗也减少。在炉料熔化为钢水时直流电流从一个方向流动,在炉膛内产生电磁力,对熔化的钢水起到搅拌作用,对钢水成分、温度控制起到了良好的调节作用。只有一根电极也使直流电炉的电极消耗大大减少。

             直流电炉由于炉底有底电极,在冶炼过程中要特别注意底电极的温度,底电极是随钢水侵蚀炉底而慢慢消耗的,底电极烧穿,将造成钢水全部出事故,一般治炼到一定的炉底高度,要重新更换底电极并砌炉。直流电炉需要将交流整流至直流,需有一套整流装置,整流装置不但将交流整流至直流,而且还能随时改变电流的大小,如通过计算机PLC控制,可以很方便地改变输出到电炉内的功率。但一套整流装置非常复杂,对元器件的要求也很高,特别对大功率的电炉来说,元器件及控制的要求更高。

             直流电炉在生产过程中,由于直流电流从下而上流动,在四周产生电磁场,对搅拌钢水有一定的益处,但从一个方向流动时,对炉墙有损坏作用。由于有电磁场,电弧有偏弧现象，也对炉墙有损坏作用。