出铁操作包括哪些内容?

出铁操作包括出铁前的难备工作、出铁作业和铁口维护，维护好快口不仅是正常生产的需要，也是高炉长寿的需要。

(1)出铁前的准备工作

为保证出铁作业能够正点进行，必须在出下次铁之前20min做好以下难备工作。

①清理主沟和下渣沟，确保游铁流酒顺畅(对于主沟内贮存铁水的大高炉，不需要清理主沟，如果主沟内有残法凝结的大块，比利铁流正常流动时，必须清出)。

②检在铁口泥套，如果发现破损或不标准，应及时维修。

③垒好渣坝，并烤干，开铁口前把撇渣器前沟槽中铁水表面的凝渣硬壳打开，大块应清出。

④将支铁沟和下渣沟中各道拨流闸板放下来，垒好闸后用火烤干。

⑤检查渣、铁沟的各个流嘴(或摆动流嘴)，发现破损及时维修，防止渣铁流到罐外。

⑥将泥炮装满泥并把打泥活塞顶紧，装泥时不准把冻泥(北方冬季时)和硬的泥块装人炮膛内，确保打泥正常。

⑦检查开口机工作是否正常，有故障时立即找检修人员处理。立⑧新铺垫的主铁沟和支铁沟必须烤干后才能出铁。⑨开铁口前检查渣、铁罐是否配完，罐位是否对正。

0冲水渣时检查水压、水流是否正常，待一切正常后才能开铁口。

同时，还要准备好出铁用的各种辅助工具和材料，以上准备工作做好之后，按规定的出铁时间提前5~10min开铁口。预计铁口潮或难以处理时，在铁(渣)罐配好后还应再适当提前。

(2)出铁作业

出铁操作步骤如下。

①出铁应按规定的时间进行，特殊时应由炉长、工长决定，并要和有关部门联系，做好出铁准备。

②开口机钻铁口时，如有潮泥必须烤干，防止“放火情”。当铁口见铁花后，拉回开口机，用圆铁将铁口插开，防止铁口钻开后烧坏开口机或目大烟。

③当铁口难以打开时，应及时用氧气按快口角度烧开。

④出铁过程中，发现铁水流速过快时，应加高加固沙岗和主沟两侧，并

出及时与工长联系，炉内采取必要措施，防止渣铁外溢。

⑤出铁见渣后，负责撇渣器的人员要及时落低沙岗，其降低的幅度要保证渣中不带铁，主沟渣铁不外溢。

⑥渣铁罐不能放满，例如首钢规定:渣铁液面不能高于可容液面以下300mm。

⑦当铁口两侧的积渣妨碍堵口时，堵口前应将积渣撬开，以保证堵口不跑泥，利于铁口形成完好的泥包。

⑧渣铁出净喷花后，应及时堵口。泥炮工的堵口操作要准确，根据铁口状况和出铁情况，控制好打泥量。