高炉上渣操作及渣口维护的要求是什么?

①确切的放渣时间应按下料批数核算，.一般在堵铁口后 50min左右炉流已超过渣口中心线，开始放渣。对于设有两个渣口的高炉，应先放低渣口，再放高渣口。如果打开法口没有法或法流很小，此时应堵上渣口，稍后当炉渣到达渣口水平时再放渣。当渣量过多时，可两个渣口同时放渣，  渣铁出不净时应提前放渣。

②堵渣口前要检查堵渣机是否灵活，注意渣沟两边积渣，过多时要及时撬开，防止堵渣机堵不上渣口。放渣前检查各种放渣工具是否齐全，要检查液罐是否到位，罐内是否有盖、积水等:若水冲渣时要开启冲渣泵，检查冲渣水量水压是否达到规定要求。

③向上抬堵渣机时不能过猛，以防渣口带出，抬不起来时，应用大锤振动后再抬。打开渣口后操作人员必须看管，注意渣口变化发现渣口烧坏要及时堵上，出铁后更换，堵不上时报告工长采取措施。一般情况下，放渣前，渣口损坏，则有水流出迹象，放渣时，渣口突然损坏，往往火焰由发蓝色变为发红色，渣流面上有黑色水线或有时有响声。发现及时一般能堵上渣口，发现不及时则往往不易堵上渣口。

④渣口渣流过漫时，及时用铁棍插，禁止用堵渣机插渣口。渣中带铁较多时，要及时堵上渣口，过段时间再放，以避免渣口烧坏。遇有小套与三套间跑渣等异常情况发生时，须及时堵上渣口，若还跑渣时，婴及时打水，不能制止时，则应立即报告工长采取措施。

⑤使用冷却泥套时，必须做小泥套。

⑥做渣口泥套、修垫渣沟，打渣口时，必须将拾起的堵渣机用铁棍别上，防止因堵渣机突然落下，发生安全事故。做渣口泥套时要注意防止煤气中毒，要将煤气点燃，站在上风向。放渣时间内渣口正面不能站人，以防止发生喷渣等伤人事故。打渣口时，握钎子的人不能双脚站在沟内，退钎子时不能站在正面，以防渣子喷出伤人。