生产薄规格时如何防止发生断带？

生产薄规格时如何防止发生断带？

            从节能的角度出发，在生产薄板时炉子能量有剩的情况下最好是关闭一两段加热段，将其他几段开足，这样可以减少高温区域

的长度，减少炉壁散热。但从防上断带的角度出发，不足以把所有热段都打开，各段处于较低的功率状态，炉温低一些，即使生产线故

障停车对炉内的钢影响也较。这两种方法可以根据着重点不同而灵活掌握。但不管如何，炉内张力都不能太大。而且张力波动要越小越

好，一般生产线在炉前有测张仪、张力调整辊，必须加强点检，确保测张仪和张力调整辊的准确性。

            改良森吉米尔加热炉不是生产薄板的最佳方法，它比较适合于享板生产线，使快速热．过炉子的长度；所以以薄板为重点产品

的生产线一般都不用良森吉米尔法加热炉。如果一定用改良森米尔法加热炉，也最好将耐火材料成保温性能好，热容性小的轻质耐火纤

维，以减小炉子降温时得热惯性。耐火纤材科比耐火的这惯性可以降70‰．切所热源后，炉内温度可在30min内下降到500℃左右．对

停在炉内的带钢过热影响小。

              一旦出意外停车．可以卸去入口活套的张力，手动点动炉前张力调整辊，在炉前堆积少部分带钢，以使炉内张力真正消除，保

证炉内带钢不受拉力。