镀锌感应器的一次线圈断路以后,熔沟内的锌液很快凝因,如另一只感应器仍然能正常工作,可以坚持最多一个月的时间,就必须及时停机更换感应器。
镀锌感应器是锌锅最关键的部分,它对熔化的锌液进行加,是镀锌锅正常运行时热量的主要来源,同时还具有一定的锌液能。
优点: (1)延长锌锅使用寿命; (2)能源消耗减少10%; (3)减少锌铁合金反应; (4)锅的体积小;
镀锌的过程首先是钢板的铁原子与锌液中的锌原子的相互吸附靠近,才能谈得上继续产生化学反应,形成层。
对于常用的感应加热陶瓷锌锅来说在锌锅的垂直方向上,由于表面散热的原因,锌锅表面的温度数低,比锌液内部低4-5℃,而在锌锅液面向下500m深度以下,温度随深度的变化不太大
实践证明,提高锌液流动性可以减薄镀锌层
铁在锌液中的饱和浓度随锌液温度增高而上升,例如锌液温度在450℃时,铁在锌液中饱和浓度为0.03%;锌液温度在500℃时,铁在锌液中饱和浓度为0.10%;锌液温度在600℃时铁在锌液中饱和浓度为0.42%。
锑和铅、锡都是锌花促进元素,加人锌液中,都可以生产出具有锌花的产品,但是三者的影响各不相同。
由于铝、锑等合金元素的熔点、密度等性质与锌大不相同使在液态的锌液中都存在严重的偏析现象。
热镀锌时,镀锌锅中除了含0.16%~0.25%的铝。使锌液中铝含量维持在0.16%~0.25%的范围之内,则锌锭中铝含量的高低主要取决于带钢表面的平均锌层厚度。
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