在原燃料质量基本稳定、炉况良好条件下，操作技术水平，特别是控制稳定、合理的煤气流分布是关键。
“极限”的限制。超过这一极股时，炉况开始不顺或难行，生产实践表明，有效地提高风温受到某一严重时引起悬料。
炉况不顺时不要盲目提高炉顶压力，应该保持适宜的压差。
但现在与20世纪80年代相比，喷吹用煤质量大幅度改善，置换比大幅提高，已具备按国际惯例不进行折算直接计算燃料比的条件。
当高炉休风时间较长，特别是有部分冷却壁漏水情况下，炉墙会有不同程度黏结，在休风复风后，可适当疏松边缘几个班次，以消除炉墙结厚。
炉缸中心就越不易被穿透。同时，高炉边缘也应适当有部分煤气流通过，以实现煤气润滑作用，减少煤气阻力和炉料对炉墙的摩擦。
在这个领城内、操作者可以充分发挥自己的智慧和才干，在不增加任何投资的情况下，得到降低焦比，挖掘节能潜力的效果。
通过探尺表的形状可看出料速的变化。炉况正常时料尺下降均匀、顺畅，下料速度均匀、稳定。
从各个上升管媒气温度的差别可判断炉内煤气流分布是否相对比较均匀，是否稳定及利用程度的好坏。如果煤气利用较好，则炉顶温度低且稳定，各上升臂的温差小，只随上料面波动并形成- 定宽窄的温度带。
在现代高炉上还装备有各种预测、控制模型和专家系统，及时给高炉操作者以炉况预报和操作建议，操作者必须结合多种手段，综合分析，正确判断炉况。
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