1.生产的最终产品及其对质量的要求;2.初炼炉的技术参数和治炼工艺特点;3.炉外处理车间所在地的具体条件; 4.连铸机生产对钢水的质量要求;5.经济及社会效益
炉外精炼的目的是;进行深脱碳脱硫、脱氧、去气、调整成分、微合金化和调整温度并使其均匀化、去除夹 杂物、改变夹杂物形态和组成
钢水炉外精炼就是将在常规炼钢炉中完成的精炼任务
设备组成：由传送带通过动态密封送人该系统的预热器。特点：有助于熔化加热的废钢。
竖炉电弧炉以及又发展的带手指式的竖窑电弧炉。竖炉式电弧炉的特点：竖炉与电弧炉熔池连通；竖与电炉熔池被一托架(又称指形阀)隔开
双壳电弧具有一套供电系统和两个炉壳，一套电极升降/旋转装置交替对两个炉壳供热熔化废钢。特点如下：减少辅助操作时间；减少供电系统的投资；减少烟气回收系统的规模
电弧炉水冷炉壁分为:普通功率(RP)、高功率(HP)、超高功率(UHP)电弧炉水冷挂渣炉壁;按其结构分为铸管 式、板式和管式水冷挂渣炉壁,应用较为普遍的是管式水冷炉壁。
作用：提高使用寿命,改善炉前劳动条件；要求：1.水冷构件的出水口设在构件的最高处,进水管伸至构件的最低处。 2.出水管的断面应比进水管的断面大些。 3.水冷构件和进出水管应安装在钢水面以上。 4.每个水冷构件应有单独的开关 5.输入水的压力应大于0.2MPa,出水温度小于45~50℃。
电弧炉偏心底出钢系统组成:在原出钢侧安装一个突出炉売的出钢箱以取代原来的出钢槽
底电极主要有三种形式： (1)导电炉庭式； (2)多触针式； (3)水冷钢柱式
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