1.采用适宜的浇注温度。2.在结晶器内添加微型冷却剂。3.适当减少水量。4.在结晶器内加入形核剂。5.采用外力作用
(1)浇注条件；(2)钢中含C量； (3)连铸机机型； (4)铸还尺寸
采用用硫印或热酸浸的方法可以在铸坯横断面或纵断面上显示出来其内部组织结构。
由激冷层、柱状晶区个等轴晶区三部分组成
浇温度低(钢的含碳量大于0.5%时,中间包钢水温度般钢低约50℃)。
减弱初生坯売与结品器壁之间的传热速率,防止纵裂纹的产生,中碳钢需要采用凝固温度高、结品温度较高的保护渣
影响保护渣熔化速度的因素有保护渣中自由碳含量、碳颗粒的粒度、保护渣熔化温度、保护渣原料粒度以及拉速
石墨或炭黑在保护渣中起隔热保温作用,控制保护渣的熔化速度。
1.基料部分提供SiO2、CaO和A2O3的基本造渣材料。2.辅助材料为调节熔渣的熔化温度及黏度。3.为调剂熔化速度而配人的能提供碳粒子的材料为保持渣的中性和弱酸性
(1)防止钢液氧化； (2)钢液表面保温； (3)吸收夹杂物；(4)润滑；(5)使铸坯和结晶器之间均匀传热
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