喷头的孔数是怎样选择的?

             早期的氧气顶吹转炉的容量小，使用单孔拉瓦尔理喷头。它的优点是容易加正制造，吹炼枪位高，喷头使用寿命长。但是化法因难，喷微严重。

供氧强度低。随着炉子容量的增大，要求提高供氧强度、增加氧流量，如果仍然使用单孔喷头，则喷溅增加。目前，世界上大、中型转炉普通采用了三孔

或三孔以上的多孔喷头。多孔喷头是变集中供氧为分散供氧，在熔池面上形成多个反应区，增大了氧流股对熔池的冲击面积，有利于加快护内物理化学反

应的进行。具有吹炼平稳、化渣快、供氧强度高、喷溅少、金属收得率高等优点。但是氧流股的速度衰减比单孔快，吹炼枪位低，喷头中心不易通水冷

却，因面寿命低，比单孔的加工困难。

             除三孔喷头外，人们还对四孔、五孔、七孔等多孔喷头进行了试验。大型转炉使用四孔以上喷头更为合理。小型转炉使用单孔或三孔喷头，中型

转炉使用三孔喷头。