机械镀锌设备实现完全机械化、自动化生产存在一定的难度

机械镀锌工艺包括待镀工件的预处理(脱脂一漂洗、酸洗漂洗)、装料[固体(工件、玻璃丸)、液体(水、无机矿物酸、锡盐溶液、保持性活化剂、沉积性活化剂)、粉体( 金属锌粉)]、镀锌、卸料(镀筒内所有物料的倾卸)、分离(工件和玻璃丸的分离、玻璃丸的收集及回用)、烘干。从工艺流程分析，工件、玻璃丸的添加，工件和玻璃丸的分离、工件的烘干容易实现机械化自动控制，而液体的添加(锡盐溶液、沉积性活化剂溶液放置片刻即产生沉淀)、粉体(金属锌粉)的添加难以实现定范围内的精度控制。

还有，在机械镀锌工艺操作过程，需要根据镀筒内状况适当补加液体活化剂，并且这些添加带有偶然性和随机性，这就更增加了机械镀锌工艺过程完全机械化自动控制的难度。即使现在国外采用的机械镀锌机械化生产线，也需要操作工人根据镀筒内镀液及工件表面镀锌情况，及时辅助添加相应活化剂或溶液调整镀简内的镀液环境。随着用工成本的大幅度增加企业开始青睐于可实现连续生产的机械镀锌生产线，建议企业考虑技术现状及行业实际情况，选择机械镀锌工艺中的部分工序实现机械化自动控制。