机械镀锌工艺预处理质量要求严格且禁忌加工零件种类繁多

机械镀锌的成层机理不同于电镀锌的电解沉积和热浸镀锌的高温冶金扩散及凝固成层，它的成层过程基本没有发生结品行为，只是金 属锌粉在工件表而的吸附、沉积、紧实，形成的锁层可以视为金属微粉构成的多孔薄膜休系，镀层与工件基体之间没有合金扩放层。为了保庥镀层的结合强度，工件预处理质量要求严格，工件表面经预处理后不能沾有任何油渍、蜡脂、润滑剂、氧化皮、锈垢等污物，否则直接影响到镀层的结合强度。这也是机械镀锌操作者和管理者最容易忽略的环节。

与电镀锌、热浸镀锌相比，机械镀锌毕竟只有20年左右的历史，行业内也不存在专业的工程师供企业直接聘用，基本是谁上马项目谁自己培养技术人员和操纵工人。大多数企业机械镀锌待加工工件种类单一，车间工艺设备调试结束后即可进行批量生产，段时间以后，操作工人就可完全掌握工艺操作和设备控制，之后的生产过程中操作者以装卸料、添加活化剂、锌粉等物料为主，很少进行工艺参数(活化剂、锌粉、pH调整剂、锌粉等加人量、加人次数、加人时间间隔等)调整。近几年来，随着小电镀厂的迁、停、关，部分表面处理加工商上马了机械镀锌工艺及设备，希望以机械镀锌替代传统的电镀锌和热浸镀锌。表面处理加工商或中介承接的零件种类多、尺寸形状各异，且对镀层的质量要求也不相同，甚至出现天之内镀几类工件的现象，这给实际生产造成众多问题:①预处理质量不稳定;②镀层厚度不均匀;③玻璃丸挑选和使用繁杂;④随时调整机械镀锌工艺参数，最终导致工艺过程人为调整因素多，工件镀层质量不稳定，企业逐渐丢失货源，难以持续发展。因此，机械镀锌生产中建议加工单-类型零件，禁忌加工零件种类繁多。