镀液温度失调、密度不当​对镀层有什么影响?如何控制?​

镀液温度失调、密度不当对镀层有什么影响?如何控制?

             一、镀液温度失调对镀层有的影响、控制：升高温度,有利于锡和铁的析出,但使镀层粗糙,带灰色光泽;温度低,有利于锌的析出,但使镀层呈灰白色,光亮度差。溶液温度应控制在 20~35°℃范围内。

             二、电流密度不当对镀层的影响：

             电流升高,镀层中锌量增加,在电流密度过高区域产生粒状白色沉淀物;

             电流降低,镀层中镍含量增加,在电流密度过低区域产生灰黑色光亮差的镀层。

             三、镀液要用活性炭处理：

             光亮性锌铁镍合金以洋茉莉醛作发光剂,由于洋茉莉醛在电镀过程中,容易氧化成羧酸盐化合物而存在溶液内,镀层光亮度随着羧酸盐含量的增加而降低。用活性炭处理可减轻或消除这影响。

             处理方法:① 一般在 1.5~2个月(按二班生产)用活性炭处理一次,活性炭加入量为 3~5g/L,并在不断搅拌下保持 2h;

② 然后静置 12h 以上,使活性炭有充分吸附的机会,然后过滤加入新配制的洋茉莉型和适量的酒石酸钾钠即可电镀。