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    锌层脱落缺陷产生原因及消除方法是什么?

    发布时间:2020-10-28 点击次数:2642

    锌层脱落缺陷产生原因及消除方法是什么?


    一、产生原因如下:

    (1)原板方面:1)含硅量在0.07%0.10%或含硅量大于0.18%的高硅镇静钢;2)钢卷存放时间太久,造成表面氧化;3)采用含有硅酸钠的脱脂剂进行热镀锌之前的脱脂工序;4)冷硬板表面污染物大于1500mg/m2;5)采用高锰结构钢热镀锌。

    (2)炉子方面:1)NOF炉的燃气发热值偏低,燃气压力波动,炉压偏低,空气从炉子人口吸人,空气与燃气比例调节系统失控;2)辐射管破裂,空气进人炉中;3)炉内气氛氧高、水分高;4)保护气体中氢含量低;5)炉子密封性差,存在漏气点。

    (3)工艺方面:1)生产线速度快,浸锌时间短,被活化的纯铁表面未来得及生成Fe2A15中间媒介层;2)锌液中铝含量偏低;

    3)NOF炉的炉温偏低,未达到1000℃以上;4)锌层过厚:消除办法如下:使用低碳、低硅、低锰的原板进行热镀锌。

    二、消除方法:

    (1)强化脱脂工序,钢板面污染物,进炉前小于20rng/m2。

    (2)NOF炉的炉应达到1100-1250℃;炉内气氛为燃气过剩,空气不足;短火焰烧嘴火焰长度不大于400mm,长火谄烧嘴应提高火焰刚度,缩小火焰直柽,不使烧火焰接触运行中的带钢。

    (3)严格遵守生产功率表、不准速生产。

    (4)带钢入锌锅温度不低于锌液温度。

    (5)炉内氢含量、露点、残氧量要满足工艺要求。



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