如何解决振纹、凸棱、塌边等带钢卷缺陷

如何解决振纹、凸棱、塌边等带钢卷缺陷

             一、如何解决凸棱缺陷？

            1）缺陷判断：凸棱又叫“抽筋”、“鼓包”等名称，在连退线带钢卷取以后发生，但不是连退线的原因造成，以此有时会就产生原因发生争论。

凸棱主要在钢卷的中部发生，形态是钢卷局部凸起，严重时手感明显，但轻微时手感并不明显，只有在光线下可以明显看出。

            看起来，凸棱缺陷在卷取状态下的影响并不大，但一旦钢卷打开，就会看出带钢在钢卷发生凸起处有严重的浪形，无法使用。凸棱是卷取缺

陷中一种难以发现，但危害很大的缺陷，有时为了发现该缺陷，必须在卷取机处立一根杆子，配以光线照射，以清楚发现，以免漏检。

             2）缺陷分析：凸棱是由于带钢在横向上，局部厚度超差造成的。虽然单张板子超差可能数值并不大，但在卷取时很多层带钢叠在一起，就

会产生累积效应，偏差被放大，所以看起来很明显。

            进一步而言，由于卷取张力的原因，会使凸起处拉长，造成局部的长度超过其它部分，所以在钢卷打开使用时，就会出现明显的浪形。

            为什么轧硬卷不会出现凸起呢？这是因为轧硬卷硬度大，在卷取时不易变形，带钢层与层之间不太严实，所以就不会凸起，而退火之后带钢

变软了，卷取时易于产生变形，就出现了凸起。

            3）产生原因：对于带钢中部的局部厚度偏差的根本原因，有可能是连铸时产生的，也有可能是热轧或冷轧时产生的。如果在连铸时板坯里

存在线性元素偏析，局部硬度偏大，在热轧时就会产生局部厚度超差。

            如果在热轧或冷轧时轧辊由于冷却或硬度不均匀，局部直径减小，也会产生局部厚度超差。存在局部超差的情况，往往在冷轧时不能消除，

就会在轧硬板的同样位置出现厚度超差。

           4）处理措施

           a.准备好样板、拍好照片，写好分析报告，向上道工序反馈；

           b.在退火线的卷取机处，严格进行检验，并认真记录缺陷情况，根据标准评级，必要时将钢卷打开观察凸棱对板形的影响。

           二、如何解决塌边缺陷？

           1）缺陷判断：塌边（与凸棱有很多相似之处，也是在连退线带钢卷取以后发生，但不是连退线的原因造成。

          与凸棱有所不同的是塌边是在钢卷的边部发生，形态是钢卷接近边部10~15mm的区域内，往边部方向直径逐步减小，给人塌下去的感觉，严

重时手感明显，但轻微时手感并不明显，只有在光线下可以明显看出。

          一旦钢卷打开，就会看出带钢边部有严重的浪形，无法使用。塌边也是卷取缺陷中一种难以发现，但危害很大的缺陷，有时为了发现该缺陷，

必须在卷取机处立一根杆子，配以光线照射，以清楚发现，以免漏检。

          2）缺陷分析：塌边是在带钢的边部厚度减薄造成的。虽然单张板子超差可能数值并不大，但在卷取时很多层带钢叠在一起，就会产生累积效

应，偏差被放大，所以看起来很明显。同样，由于卷取张力的原因，会使边部缩短，所以在钢卷打开使用时，就会出现明显的浪形。

          3）产生原因：对于带钢边部厚度减薄的根本原因，是在冷轧过程中产生的，由于轧辊端部接触带钢的部分受力产生变形，尺寸减小，而没有

接触带钢的部分不受力不会变形，尺寸保持不变。

         这样就存在尺寸由小到大的过渡区，对应的带钢边部就会出现厚度逐渐减薄的现象。解决这个问题的措施可以通过六辊轧机中间辊错开的办法

消除。

            4）处理措施

            a.准备好样板、拍好照片，写好分析报告，向上道工序反馈；

 

            b.在退火线的卷取机处，严格进行检验，并认真记录缺陷情况，根据标准评级，必要时将钢卷打开观察凸棱对板形的影响。

            三、如何解决振纹缺陷？

            1）缺陷形貌：在带钢的整个表面沿轧制方向出现周期性的纹状，可分布在整个钢带宽度方向上，也可能一边重、一边轻，仔细测量在轧制

方向上波纹的峰谷处钢带厚度略有变化。

           严重时肉眼可见，特别是借助反射光线可以辨认出，轻度时需要采用油石打磨后才能看出。

           2）缺陷判断：振纹缺陷在冷轧和连退平整时都可能发生，判断的根本方法是，在连退线观察振纹是在平整前发生的还是在平整后发生的，如

果在线难以观察，可以取样离线仔细观察。

           3）原因分析：振纹缺陷是由于在冷轧和连退平整时，可能由于机架振动造成带钢表面受力不均，发生周期性的变化造成的；也可能由于轴承

座与牌坊之间的间隙过大，在轧制过程中轧辊前后错动造成的。

           4）处理措施

           a.严格认真进行判断，出现振纹到底是在冷轧线还是在连退线发生的；

           b.如果确定是在冷轧线发生的，则准备好样板、拍好照片，写好分析报告，向上道工序反馈；

           c.如果确定是在连退线发生的，则采取适当增加张力而降低轧制力等措施，改变共振频率，偏离共振区作业；

           d.如果采取上条措施不能解决，且缺陷严重，则考虑停机检修。