如何控制光整板表面色差和亮点？

如何控制光整板表面色差和亮点？

            当光整锌花热镀锌板表面产生色差时，大大降低了其装饰性，使应用于汽车外壳板和高级家电外壳板时受到限制。更重要的是粗糙度决

定以后进一步涂漆的黏附能力，所以均匀一致的粗糙度非常重要，只有采用两次光整工艺才能真正达到这一目的。第一次光整的目的是把不平坦

的表面轧平，消除凹凸不平的外貌，是采用一台大轧制力的四辊光整机来完成这一任务；第二次光整的目的是给板面一定的粗糙度，往往是采用

一台小轧制力的二辊光整机就可以达到这一目的。

              消除光整板表面亮点：

              引起光整板亮点缺陷的原因是光整辊表面质量差，致使锌层剥落后粘在辊子表面，累积多层后被压人钢板，形成凹坑小亮点。

              为消除光整板表面亮点，光整辊必须保持较高的表面质量，减少辊子表面粘锌。采取的主要措施如下：

            （1）合理选择辊子的材质及涂层处理，提高光整辊的表面加工质量；

           （2）采用湿式处理工艺，工作时向工作辊表面喷射脱盐水，防止辊面粘锌；

          （3）采用刮辊器，保证辊面清洁，能够有效防止平整辊粘锌；

          （4）当辊面磨损严重时及时换辊。

           另外，适当提高镀层的黏附性也能减少因镀层剥落引起的点缺陷。主要措施有：加强镀前清洗，提高钢板表面洁净度；适当提高带钢入

锌锅温度；调节锌液中铝含量；选择合理的带钢速度等。