带钢在两个辊子中间运行时，若辊子轴线与带钢平面不平行，对带钢运行有什么影响？

带钢在两个辊子中间运行时，若辊子轴线与带钢平面不平行，对带钢运行有什么影响？

             若挤干辊、夹送辊、刷洗辊、涂敷辊与带钢的平面不平行，则对带钢的正压力在板面横向分布不均匀，从而使辊子给带钢施加的向前

或向后的摩擦力的合力也不在带钢的中心线上，就使带钢跑偏。同样，对于给带钢施加的摩擦力有向前的动力和向后的阻力两种情形，作用的

结果也有不同的跑偏方向。

            若辊子是带驱动的，给带钢的作用力是向前的动力，则带钢所受到的向前的动力的合力偏向带钢被夹紧的一端，会产生一个使带钢向这一

方向偏移的力偶M_偏，所以带钢是向着压力大、辊子开口小的一端偏移。若辊子是从动的，给带钢的作用力是向后的阻力，则会使带钢向压力小、

辊子开口大的一端偏移。

            例如，某公司镀锌线的焊机搭接量较大，前处理在过焊缝时必须打开挤干辊，以防带钢焊缝处将挤干辊划伤。一次操作工在过焊缝后合上

挤干辊时，突然听到刷洗箱内传来异常的响声，吓了一跳，急忙按下了急停按钮，打开刷洗箱后发现箱内断带了。带钢偏向驱动侧，是被箱壁擦伤

撕断的，断口前后都有一道道被挤压后擦伤的裂口。一时大家也没找到原因，但经验告诉大家问题是出在挤干辊上，只好将此挤干辊打开不用。后来

停机检修时，对挤干辊的水平度、位置度均做了仔细检查，未发现任何问题，但进一步检查挤干辊的打开关闭系统，连续打开关闭数次以后，驱动侧

的汽缸运行到一半时竟然停止了，再拆开气路进行检查，原来是阀孔被堵住了，疏通了阀孔并清洗安装以后，就再未发生过断带事故。于是判断断带

是由于驱动侧汽缸动作不到位，或压力不够，挤干辊使带钢单侧受力所致。

             又如，某公司镀锌线人口焊接剪切后，需要使用张力辊上的夹送辊与张力辊联动向前送一段带钢，生产薄板时有时夹送辊会把带钢压皱，甚

至中部开裂，影响了带钢在生产线上的正常运行。经检查夹送辊的水平度，发现操作侧和驱动侧相差约1.5mm。原来正是夹送辊的水平度偏差，造成

了带钢在夹送前行时受到了侧向力的作用，由于张力辊的包角较大，不能向侧向偏移，只是被压皱开裂。经调整夹送辊的水平度，问题得到了解决。