镀锌带钢边部粘渣的原理是什么?

镀锌带钢边部粘渣的原理是什么?

             镀锌带钢在离开锌锅的时侯产生粘渣现象主要发生在镀锌带钢的边部,有边部羽毛纹和边部渣粒两种缺陷。

             边部羽毛纹发生在生产线速度较慢、镀锌层厚度较厚,因而气刀压力较低的场合。这主要是因为带钢边部在气刀作用下的边部效应

所致,当气刀压力低时,则会放大这一效应的影响。假如气刀内喷出的气体的速度、流量都是均匀的,则气流喷到带钢中间部位产生的冲击压

力也是均匀的,但在边部就会受到很大的影响,边部有一部分气流会偏转方向,向带钢边部外侧流动,因而冲击到带钢边部的气流减少,冲击力减

弱。采用计算流体力学专用 fluent 软件对气刀气流在带钢上的冲击力的模拟计算的结果也同样证明了这一点。由此得出的带钢表面的压力

分布图,可见带钢边部的压力迅速下降,理论上最边缘部位压力为零。这种边部效应最常见的影响是产生边部过镀锌,另外的影响就是产生边

部羽毛纹和边部渣粒缺陷。

               边部羽毛纹产生的原理，当气刀压力低时,气刀边部效应十分明显,带钢中间部位的气刀气体压力处于正常状态,气流的作用区域也

较大,能将气刀下方锌液表面的氧化渣吹到带钢较远的地方,带钢从锌锅内泵出的是洁净的锌液,产品质量良好。但边部的压力迅速下降,气流

的作用区域也迅速减小,无法将气刀下方带钢边部锌液表面的氧化渣吹离带钢,被带钢泵出锌锅,跟随带钢一起向上移动,在带钢边部明显形成

两块扇形锌渣区。加上带钢边部的气流也不太稳定,一时稍强一些,时稍弱一些。当扇形锌渣区通过气刀时,若气流稍强,则会割裂锌渣区的氧

化膜,带钢出现一小段正常表面,如气流稍弱,则锌渣区的氧化膜就不会被吹除,进入气刀上方,这样便在带钢的边部产生了边部宽、中间小,呈羽

毛状的粘渣缺陷。其特征是有缺陷的部位因镀锌板表面有氧化膜,所以明显发暗,无金属光泽,而无缺陷的部位氧化膜破裂,暗斑中形成光亮的

正常镀层界限十分明显。据资料介绍,用带能谱仪(EDX)的扫描电镜(SEM)进行观察、分析,发现缺陷区域有大量的氧存在,有时还有表渣颗粒

夹在其中,这也证实了其产生的机理。

              边部渣粒缺陷多发生在生产厚板特别是采用剪过边、锯齿边的原料时,同样是边部效应的结果,但这种情况粘渣部位不在钢板的边

部表面,而在边部的侧面,所粘的渣不是以氧化渣为主而是以颗粒状的底渣和表渣为主。厚板的侧面较宽,如同时有剪切后的毛刺或边裂,则给

黏附锌渣颗粒提供了条件,带钢在锌锅内黏附的或钢板缺陷部位与锌液反应新生成的锌渣在通过气刀时,边部十分低的压力不能将其吹除,便

留在了镀锌板的边部产生这种缺陷。

              解决这两种缺陷最好的办法是使用边部挡板,克服边缘效应的影响。另外,将气刀角度适当调整到-1°--3°,且前后相差1°~2°,则对增

强气流的副锌力有一定的好处。还可以将气刀高度降低,使带钢边部的低压区域转移到锌锅内,也能使缺陷得到改善。