镀锌板冷轧工序对热轧原板的凸度和硬度分布有何要求?
镀锌板冷轧工序对热轧原板的凸度和硬度分布有何要求?
热轧终轧温度和卷取温度的选择,与钢种和带钢的厚度有关,这样严格的控制,对于获得良好的钢板质量更为有利。
热轧带钢的截面形状和硬度分布情况,可直接影响冷轨带钢的质量,特别是对于极薄板的轨制影响更大。因此,应该对于热连轧带钢进行
在线截面尺寸和硬度分布的测量,并把数据及时传给冷连轧作业线,以便在冷轧时,采取相应的措施优化轧制工艺来改善产品质量。最理想的热轧
带钢板形,其凸度应为008-0.09am(即热轧带钢中间厚度与距带钢两边缘400m处厚度之差),并且中心线的两侧厚度应该是均匀对称的。
因此,在冷轧时,必须根据热轧板形来采取相应的扎工艺,以便控制板形,从而提高镀锌冷轧板的质量。
所谓热带钢的硬度分布,是指在管例宽度方向上硬度的大小变化情况。对于冷轧的割工艺来说,要求热轧来料的度分布要尽量均匀。特
别强调的是,钢边部的使度不能大于中部的硬度。否则,在冷轧时就易产生裂边或边缺。带有裂边缺的冷轧板,在以后进行连续热镀锌时,最易发生
炉内断事故。即便是在织切机组上切边可消除此缺陷,也降低了钢材的成材率。
因此,应在热连轧作业线上连续测定热轧板的度分布状况,并和冷连轧作业线保持畅通的数据传输,以保证最终冷轧产品质量。根据经
验,其硬度值的分布随钢种而变化。
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