热轧钢板的知识之一
热轧是冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,
矫正成为钢板,这种叫热轧。能降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗,也能改善金属及
合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性
能。
一、热轧的概论:热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制。再结晶就是当退火温度足够高,时间足够长时,在变形金属或合金的
纤维组织中产生无应变的新晶粒(再结晶核心),新晶粒不断的长大,直至原来的变形组织完全消失,金属或合金的性能也发生显著变化,这
一过程称为再结晶,开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度,显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度,一般我们所称的再
结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值,一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响。
二、特点:
1、能耗低,塑性加工良好,变形抗力低,加工硬化不明显,易进行轧制,减少了金属变形所需的能耗。
2、热轧通常采用大铸锭、大压下量轧制,生产节奏快,产量大,这样为规模化大生产创造了条件。
3、通过热轧将铸态组织转变为加工组织,通过组织的转变使材料的塑性大幅度的提高。
4、轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性,一是材料的纵向、横向和高向有着明显的性能差异,二是存在着变形织构和再结
晶织构,在冲制性能上存在着明显的方向性。
三、生产工艺
在带钢热轧机上生产厚度为1.2~8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢;超过600mm的称为宽带钢。热轧带钢的原
料是连铸板坯或初轧板坯,厚度为130~300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00~25.4mm的带钢,并卷成钢卷。轧制的钢种有普
通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料;或用于制作各种结构件、容器等。
四、用途
1、适用于一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带,可供焊管、冷轧料、自行车零件、以及重要焊接等构件。
2、用于冷轧、深冲产品。
3、制作汽车、拖拉机、工程起重机械、小型轻工民用机械的冲压和结构件。
4、制作集装箱及裸露金属结构件。
5、焊管、钢结构。
6、输送石油天然气用管线。
7、汽车大梁、横梁、车轮专用钢带
8、结构用防滑板、楼梯、天梯踏板等。