热轧钢板的知识之一

热轧钢板的知识之一

             热轧是冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，

矫正成为钢板，这种叫热轧。能降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，也能改善金属及

合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性

能。

              一、热轧的概论：热轧是指在金属再结晶温度以上进行的轧制。再结晶就是当退火温度足够高，时间足够长时，在变形金属或合金的

纤维组织中产生无应变的新晶粒（再结晶核心），新晶粒不断的长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这

一过程称为再结晶，开始生成新晶粒的温度称为开始再结晶温度，显微组织全部被新晶粒所占据的温度称为终了再结晶温度，一般我们所称的再

结晶温度就是开始再结晶温度和终了再结晶温度的算术平均值，一般再结晶温度主要受合金成分、形变程度、原始晶粒度、退火温度等因素的影响。

               二、特点：

               1、能耗低，塑性加工良好，变形抗力低，加工硬化不明显，易进行轧制，减少了金属变形所需的能耗。

               2、热轧通常采用大铸锭、大压下量轧制，生产节奏快，产量大，这样为规模化大生产创造了条件。

               3、通过热轧将铸态组织转变为加工组织，通过组织的转变使材料的塑性大幅度的提高。

               4、轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性，一是材料的纵向、横向和高向有着明显的性能差异，二是存在着变形织构和再结

晶织构，在冲制性能上存在着明显的方向性。

               三、生产工艺

               在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。热轧带钢的原

料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。板坯在加热炉中加热后，送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，并卷成钢卷。轧制的钢种有普

通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器等。

               四、用途

               1、适用于一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带，可供焊管、冷轧料、自行车零件、以及重要焊接等构件。

               2、用于冷轧、深冲产品。

               3、制作汽车、拖拉机、工程起重机械、小型轻工民用机械的冲压和结构件。

               4、制作集装箱及裸露金属结构件。

               5、焊管、钢结构。

               6、输送石油天然气用管线。

               7、汽车大梁、横梁、车轮专用钢带

               8、结构用防滑板、楼梯、天梯踏板等。