张力是光整机最基本的工艺参数，影响到光整机的正常运行，也影响到光整后的产品质量。
在对产品的加了性能要求不高的情况下，可以采用轧制力模式，对镀锌板施加一定的轧制力，使表面粗糙度得到整，平气度得到改善。
伸长率控制模式一般是在使用恒轧制力控制模式使光整机投入稳定运行后再转换过来的。四辊光整机的弯辊力控制相对比较简单，无论是正弯辊还是负弯辊，并没有具体的没定数值，也没有实际数值的反馈，是一种开环控制，只是根据出口板形的情况，定性地调节正弯忸或负弯辊。
在光整机投入使用时，用位置控制模式使工作辊接近镀锌板以后，可以转入恒轧制力控制模式，使工作辊与镀锌板有效接触，并施加一 定的轧制力，达到光整的目的。
在光整机由停止状态转入工作状态的过程中，下工作辊必须在压上油缸的作用下向上推动，以使工作辊与镀锌板接触，施加压力、从而发挥光整的作用。这时下下作辊的位置以及水平度都很重要。
根据对光整机工作辊污染过程的分析发现，带钢镀层表面上的小锌粒会在变形期间脱落。
要使光整机稳定工作，首要条件是要保证光整机入口和出口的张力稳定。这是靠张力控制系统来实现的。
光整机有干光整和湿光整两种工作方式。光整机辊子可以主动运转，也可被动运转。光整机主动运转时大多数由电机通过减速箱、联轴器带动。当光整机辊子被动运转时，则靠镀锌板与辊间的摩擦力使光整机运转。
光整时镀锌板是在高压力下通过两只工作辊，因而要求镀锌板在大张力作用下绷得很紧，使镀锌板均匀地通过工作辊，均匀伸长。但生产线速度波动和板形等原因，时常会造成镀锌板抖动、起皱，甚至入口张力瞬时消失的现象。
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