白色镀层是铝锌液与钢板上的铁激烈反应的结果，如果工艺参数出现偏差，镀铝锌硅板就会发白，甚至出现粗糙镀层，钢板表面全是铝锌渣。要防止这类缺陷要采取以下措施。
锌锅内的沉没辊和稳定辊造成的压印缺陷是最常见的缺陷之一，以前锌锅内辊子更换的周期是由辊子轴瓦决定的，目前随着轴瓦技术的提 高，锌锅辊子的更换都是因为辊面结瘤使带钢造成压印问题，其特征是薄板比厚板严重，随着锌锅内新辊子使用的时间越来越长，缺陷也越来越严重。
从锌锅到卷取机之间的各个辊子表面很容埸黏附锌渣等杂物，在镀锌板上形成压印，一旦有压印必须立即清理。
理论上来说，卧式炉底辊与绷紧了的带钢是线接触的，但实际上带钢的张力较小，在高温下带钢的硬度很低，会发生很大的自重下垂，所 以带钢在炉底辊面上还是有一定的包角，一旦辊子上有结瘤就会使带钢产生压印缺陷。
带钢表面的纵向折痕指在长度方向上连续发生的一般有两条对称的折痕，这种折痕没有局部变形，但是有折后的痕迹。
（1）用途不需哽太好的塑性；（2）适当增加其直释，使带钢在辊了表面的变形量减小，不致产生屈服现象。（3）通过有效光整和拉矫使带钢预先获得一定的变形； （4）如产品的用途需要良好的塑性
消除这种缺陷的措施是将拉娇机支撑辊的端部由倒角改成倒圆，使应力集中区消失，磨均匀化，就不致出现这样的缺陷。
为了减小镀锌板非光整边缺陷，可对张力、弯辊力进行调整。
消除这种缺陷的方法是:一方面避免锌渣进人光整机，在锌锅操作中，经常将带钢周围的锌渣拨开，防止锌渣粘到带钢上；另一方面增加光整机工作辊防止锌渣黏附的能力，在光整前面用软化水喷到工作辊上，使其带水光整，可以起到较好的效果。
当锌液中铝含量高，使锌液的黏度很小而流动性很大时，如果生产较厚的镀层，就会沿着冷却风喷吹的方向在镀锌板表面形成水波一样的 浪纹，这种锌浪形成了不均匀的镀锌层厚度，影响使用。出现这种缺陷时，应降低锌液温度，加快凝固时间，并立刻关闭锌层凝固前的冷却风即可 减轻或消除此缺陷。
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