① 外观。 ② 结合强度。 ③ 气孔率。④ 厚度检查。
影响:① 锌含量过低,电流密度上限和电流效率降低,镀锌速度慢;含量过高镀层粗糙且发暗,分散能力和深镀能力也低;
镀液中六价铬会降低阴极电流效率、镀层产生条纹、有时零件的深凹处镀不上镀层。
影响:①铜、铁杂质存在,会降低镀锌层的耐蚀性、严重时镀层灰暗或发黑;② 铅、锑、砷杂质使镀层灰暗、甚至发黑。
镀层卷曲,应力大是的原因和处理：二类光泽剂多,处理方法:调整比例。发脆的原因和处理:光泽剂偏高,处理方法:调节比例;层发青、凹处孔内结合力差的原因和处理:原因: DK 太小。处理方法:① 挂工件时升高 DK;② DK 稍大些冲击片刻。
有瘤斑的原因和处理：有机物太多;② DK 太大。处理方法:① 用活性炭吸附;② 降低 Dk。有麻点带尾锥的原因和处理：原因:润湿剂不足。处理方法:加润湿剂。局部镀不上的原因和处理：原因:① Ni 盐含量太低
呈黄色并有细气泡的原因和处理:碱性\气体质点进入\溶解度过。处理方法：用硫酸校正、加水电解、将铸造阳极换为压延阳极
脆或破裂的原因、处理：有铁、有机杂质、温度低、电流密度高。
变暗：原因:电解液中有钢、酸度小、浓度太大、导电性降低。脱落原因：酸度大、温度低、电流太强、有铅盐等。
在我司成立之初，寻找一套合适我们钢铁行业服务标准的时候，我发现市场对服务标准杂乱无章，没有统一规范可用文字记录的文案。而我司又迫切需要这样的文案标准，于是在2018年10月18日，本人通过自己多年在行业的服务经验和对自己公司服务流程的梳理，结合现在钢铁行业实际的情况，独立自主地创作出“钢铁3Q服务”的内容。该作品由作者独立创作完成，且不存在抄袭、复制他人作品的情形。 在从事多年的钢铁行业里，
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