板材炼钢厂一号RH炉达产达效

              “真空度60帕，达到设计水平，冶炼高级别品种钢又添新装备！”日前，随着真空度刻度的清晰显示和职工们的欢呼，板材炼钢厂一号RH炉达

产达效，技术升级改造顺利完成。

                从冶炼高级别品种钢的工艺要求出发，此次分别对一号RH炉的真空系统、氧枪系统、真空下料系统、烘烤系统进行了重点改造。该厂改造

办、精炼作业区与设计部门人员在改造过程中，全程跟踪，发扬创新精神，改造设备原有不合理之处。将蒸汽压力由1.5Mpa改为1.0Mpa，大幅提高了

转炉蒸汽持续供汽的能力。将真空泵由6级8泵的落后形式改为5级7泵。改造后真空度最低可达60帕，能满足冶炼高级别品种钢的要求。改造后的开路水

系统采用电机水泵分离形式，解决了改造前水泵电机频繁出现故障的问题。真空罐烘烤也由在线侧枪改为离线包盖形式，提高了真空罐的周转速度和耐

材使用寿命。截至目前，一号RH炉已经顺利生产出高级别汽车板超低碳O5板用钢、矩形深脱气钢种和硅钢，均达到钢种冶炼要求，为本钢集团高附加

值品种钢生产增添了新动能。