板材冷轧厂：智能化降成本

              赵永明是板材冷轧厂一冷轧工序普冷生产作业区精整丙班班长，现在每天下班前，他都要打开电脑，进入该厂OA办公平台页面，打开三级成本消耗管理系统，逐项填报当天班次的辅料消耗情况。“通过录入辅料和备件消耗，根据与设定相关数据对比结果，就会立刻发现辅料消耗超额问题，及时反馈给下一个班组。由此，班组人员查找原因，制订措施，避免额外消耗情况的发生。这个系统太好了，各项指标自动生成，减少了我们很大工作量。”

               “智能化”降成本就是该厂为了进一步做好降成本工作，开发的“日清日结”新功能。自1月份本钢集团推进“日清日结”管理以来，该厂按照集团要求，对涉及各机组的成材率、辊耗、煤气、锌耗、电耗等57项指标，依托整体信息化支撑，将三级成本核算与“日清日结”有效结合，即通过对现有MES、三级计量数据抽取，结合班组手工台账，完成日能源及成本报表自动核算，开发了辅料消耗系统“日清日结”新功能。通过这个功能，全厂所有的班组、机组可利用成本报表对日指标超降情况进行分析，制订措施和解决办法。

                “日清日结”新功能的开发，激发了该厂职工在岗位上节支降耗、创新创效的热情，降本工作取得了实效，对备品备件，职工以前“喜新厌旧”，现在都变成了回收复用的能手，降本增效热情大增。上半年，全厂累计降低工序成本8923.59万元，比去年同期多降6129.38万元。

                  降本工作永无止境。据该厂计算机室主任刘文涛介绍，当前降本工作进入到了关键期，为了进一步落实本钢集团上半年生产经营分析会提出的相关要求，该厂“日清日结”工作已进入第二阶段，围绕“日清日结”和三级成本共计开发了五类报表，涉及成本、成材率、锌耗、能源、产量等方面指标，实现厂、作业区、班组全覆盖。不久前，该厂日成本报表程序已经制作完毕，从6月17日开始试运行，目前效果良好，降成本的长效机制正逐渐形成。