反射炉熔炼炉底炉结如何生成?

反射炉熔炼炉底炉结如何生成?

              1.加入炉内的炉料和转炉渣Fe3O含量高。处理焙砂时带进的FeO4量更多,故处理焙砂时炉结生成速度更快。

              2.加入炉内的回炉料,有大于5~10mm的大块炉料,如固体转炉渣、流槽结、炉底结块等。这些固体料入炉后受热慢,易从料坡上滚入熔池，因密度大通常到达炉底。料块随着熔体流动在反射炉个别装料过多的地方或在熔体过热不大而发黏的地方聚集起来生成炉结。

             3.炉料中含锌量大于5%~8%。将大量含SiO₂低及含铁酸锌和Fe₃O₄高的液体转炉渣同时注入炉内会促使炉结生成。

             4.熔炼区加料过多,使熔池容积变小,熔体在高温区停留时间不足,或熔池上有浮料和石英,阻碍熔池受热,并降低冰铜和炉渣的温度,导致铁酸盐缺乏充分的还原条件,形成炉结。

             5.炉内冰铜放出过多,以致有炉渣沉底Fe₃O₄或锌的化合物受冷后呈固态在炉底凝结。

             当采用石英烧结炉底时,难熔成分中的Fe3O4有一部分与炉底的SiO2反应造渣,使炉底受到侵蚀,可减轻炉结的生成;镁铁烧结炉底炉结较为严重,但其不易被侵蚀,寿命较长。