表面夹渣的特征和成因是什么?如何防止?
表面夹渣多发生铸坯表面中部,直径2~15m,深度≤5mm,铸坯在黑皮”状态较容易发现。
浇铸过程结晶器保护渣流动性恶化;保护渣吸收浮渣和夹杂物的能力降低;结晶器钢水液面波动大等是造成表面夹渣的主要原因。
为防止表面夹渣的产生,可采取如下措施:
1.钢的洁净化;
2.浇铸过程结品器保护滋A2O,含量低于20%;
3.控制结晶器钢水表面波动;
4.提高拉速、结晶器采用电磁搅拌技术;
机械镀锌层外观?、结合强度?、钢基体?
连铸坯冷却控制的内容是什么?
结晶器铜板与冷却水之间的传热状态如何控制?
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