表面横裂纹和角部横裂纹的特征和成因是什么?如何防止?

表面横裂纹和角部横裂纹的特征和成因是什么?如何防止?

             表面横裂纹多发生在弧形连机的内弧側,且常发生在铸坯表面深振痕的波谷处,长度50~200mm,深度2~3mm,坯在“黑皮”状态下不易发现。

角部横裂纹多发生在铸坯角部深振痕的底部,长度5~20mm,深度≤mm,铸坯在“黑皮”状态下不易发现。

             钢中A、Nb、V等碳化物、氮化物的析出,增加了钢的脆性;或二冷温度控制模式不当,铸坯表面温度进人胞性温度区;深振痕的底部有保护渣等杂质的富集;矫直辊水平度异常时,铸坯的矫直应力比正常情况增大等原因,都会导致横裂纹的发生率增加。

             为防止表面横裂纹和角部横裂纹的产生,可采取如下措施：

             1.减小振痕深度,增大振痕的曲率半径；

             2.减小结晶器钢水液面的波动;

             3.减小结晶器壁与铸坯之间的摩擦力；

             4.提高铸机对弧、对中的精度；

             5.减少钢中氮含量,控制钢中碳、氮化物的析出；

             6.采用合适的二冷温度模式；

             7.矫直温度避开钢的脆性温度区；