各种连铸机有何特点?

各种连铸机有何特点?

             (1) 立式连铸机

              结晶器和二冷段布置在一个垂直线上,立式连铸机具有以下特点:连铸机主要设备布置在垂直中心线上;有利夹杂物上浮,坯壳冷却比较均匀;设备高,建设费用大,设备维护困难;钢水静压头大,鼓肚变形突出。布置方式:高架式、地坑式、半高架式、半地坑式。适合浇铸钢种:优质钢、合金钢和裂纹做感钢种。

             (2)立弯式连铸机

              种过渡机型,直立段的特点同立式连铸机,铸坯凝固后,顶弯,从水平方向运出。适合浇铸小断面铸坯(<100mm×100mm)。

             (3)带直线段的弧形连铸机

             采用直结晶器,在结晶器下有2~5m的直线段夹辊,带有液心的铸坯经直线段后被连续弯曲成弧形,再进行矫直,运出。

             特点:保留立式连铸机的特点;采用连续弯曲和多点矫直技术,防止在两相区产生裂纹;主要用于浇铸板坯。

             (4) 弧形连铸机

             结晶器和二冷区夹辊安装在四分之一的圆弧内,铸坯在垂直中心线切点位置被娇直，从水平方向出坯。

             弧形连铸机的特点为:高度进一步降低,投资费用较低;铸坯在凝固过程中承受的钢水静压力相对较小,可减少因鼓肚变形而产生的内裂和偏析,有利于改善铸坯质量和提高拉速;非金属夹杂物有向内弧侧聚集的倾向,造成分布不均匀和偏析。

             (5)椭圆型连铸机(多点矫直弧形连铸机)

             椭圆型连铸机也叫超低头连铸机,通过依次改变圆弧部分的曲率半径,使结品器和二冷段夹報布置在四分之一椭圆形圆弧上。

             其特点是高度进一步降低,但连机安装、调整复杂,维护困难。

             (6)水平连铸机

              中间包、结晶器、二冷段和拉坯机、切割设备布置在同一水平位置上。与立式和弧形连铸机的不同,即:结晶器和中间包紧密接触,在水口和结品器连接处安装有分离环;拉坯时不是结晶器振动,而是拉坯机带着铸坯作拉→停→反推→停不同组合的周期运动;结晶器采用较长的多级结晶器,将“一冷”和“二冷”结合在一起。

               其特点为:设备高度低,投资省,适用于老车间改造;全封闭浇注,还质量好;凝固过程无弯曲和矫直,适合浇注合金钢和特殊钢。