高炉炉体维护包括哪些监测内容?

   采取监调手段是了解和掌握护体维护情况的基础，也是处理护民异常现象的依据，具体监测内容如下：

 （1)高炉冷却水水温差监测

              水温差可直接反映冷却壁所承受的热负荷状况，目前大部分高炉均是人工监测。为了加强炉体维护，对各段冷却壁的水温差每班至少检查一次，超过允许范围应及时采取措施，如炉缸水温差升高时应采取清洗冷却壁、提高给水压力增加冷却水量、减少冷却壁串联块数等措施。冷却壁水温差超过规定值时，应采取堵塞冷却壁上方的风口、适当加重边缘、对冷却壁改用新水强制冷却等方法保证冷却水温差控制在允许范围之内。在给水主管、给水环管上应请有流量、温度、压力等监测设施。

(2) 高炉各部位温度监测

           高炉各部位的温度可间接反映炉衬侵蚀状况，目前每座现代化高炉均设几百个温度检测装置，并输人计算机巡回检测。炉底、炉缸、炉腹、炉腰、身等内衬应设有温度检测装置，用以了解内衬温度、侵蚀状况，其灵敏度和靠性优于冷却水温差。

(3)高炉各部热流强度监测

          高炉各部所承受的热流强度不仅是冷却的依据，而且能够及时反映内冷却壁的受热状况。与冷却水温差相比，热流指数IR能够简便及时而全监测高炉内状况，经常监测各部位的热流强度，对了解和掌握炉况有重义。各高炉都应建立定期监测高炉各部位热流强度的操作制度，并根据具况规定热流强度控制指标。