氰化镀镉镀层附着不佳并起泡等问题是什么原因?如何处理?

氰化镀镉镀层附着不佳并起泡等问题是什么原因?如何处理?

              一、氰化镀镉镀层附着不佳并起泡的原因、处理是：

              原因:① 电解液中氰化物不足;② 溶液碱度过高;汉光出针金合段交即面部3 .AME；③ 镀前处理不良;④ 零件在酸洗时吸有氢气。

              处理方法:① 按化学分析或视阳极溶解情况补充氰化物;② 补充镉盐或过滤电解液;③ 检查镀前处理，严守工艺规程。

              ④ 淬火零件酸洗时间不能过长,在电解除油时,先阴极后阳极,而阳极时间稍长。

              二、氰化镀镉镀层着落差、阳极结晶的原因、处理是：原因:① 电解液中游离氰化物过高;② 金属盐不足。

              处理方法:按化学分析和视工作的具体情况,补充镉盐,来降低氰化物至工艺规范浓度。

              三、氰化镀镉镀层烧焦、粗糙、色暗的原因、处理是：原因:① 电流密度过大;② 游离氰化物不足;③ 有悬浮杂质存在。

              处理方法:① 除低电流密度;②电镜小零件时,阳极不宜过大,同时明,阳极距离不可太近；③视情况过滤电解液,去掉悬浮杂质,补充部化物。