第二代钝化剂中为什么添加了三价铬？

             铬酐水溶液钝化的效果很好，但因呈黄色，钝化时由于挤干辊边部挤干效果不好或其他原因，极易在镀锌板表面产生黄色斑点，简称黄斑，

影响产品的外观，特别在对外观要求较高的场合，客户对黄斑的反映比较强烈，因而人们开始对饨化液的成分进行研究，生产出了专门配方的商品饨

化液，取代用铬酐现场配制钝化液的方法，形成了所谓的第二代钝化液成分。

              第二代钝化液与单纯用铬酐相比，增加了一些新的成分，最主要的特征是在铬酐水溶液中加人氧化剂，使部分六价铬还原成了三价铬。在

第一代钝化剂中，三价铬是六价铬钝化反应时产生还原反应的生成物，而在第二代钝化剂中，则有意在钝化反应之前就使部分六价铬还原成三价铬，

其目的是利用三价铬来减轻六价铬产生黄斑的倾向，以在一定程度上缓和黄斑缺陷问题。

               事实上，在总铬不变的情况下，人为提高三价铬的浓度，由于三价铬是绿色的，这就能减轻六价铬在钝化反应时的着色性，使钝化以后的

镀锌板表面黄斑大为减轻，从而使得生产企业更换挤干辊的频率减少，也满足了客户对产品表面的要求。

                但钝化膜中发挥自愈修复功能的是六价铬，虽然总铬量没有变化，但六价铬浓度的下降，使钝化膜的保护性能大打折扣，表现在产品的使

用性能方面就是在使用了一段时间以后极易产生黑斑。好在黑斑是在使用了稍长的时间才发生的，而黄斑出厂时就出现在产品表面，所以客户和生产

企业都宁可牺牲一些使用性能，而保证产品外观，都倾向于使用第二代钝化剂。

                 三价铬可以说是六价铬还原以后的产物，所以将三价铬的数量与总铬的数量之比称为钝化液的还原率，显然还原率越高，价铬浓度越高，

钝化液的氧化性越弱，钝化时的反应性能越差。

                 为了提高第：代钝化剂的反应性能，第：代钝化剂中又添加了反应促进剂。