生产薄颊格时炉温如何控制？

生产薄颊格时炉温如何控制？

             生产薄规格时炉温要低，这是因为极薄板生产时炉温可以低，也需要低。

             极薄板生产时炉温可以比一般厚度的板了低80到100℃，只要620-630℃。这是因为一方面极薄板在冷轧时的轧制率很高，组织变

形严重，内部能量大，再结品所需要的温度低；另方面作为极薄的镀锌板一般不用于冲压加工，所以可以控制得硬一些，用户不但不会嫌

硬，反而认为薄板可以当厚板用，更为欢迎；再者极薄板的加热速度快，能很快达到与炉气基本相同的温度，而且温度的均匀性很好，板

面温差小。极薄板退火的炉温需要低一些是生产线稳定运行的要求，在改良森吉米尔生产线发生炉内断带的比例很高，其中绝大多数是带

钢被烧断的。即使在美钢联法渡锌生产线发生的比例也要高于其他部分，其中绝大多数是带钢被拉断的。无论是被烧断了的还是被拉断了

的，降低炉温都有好处。

              改良森吉米尔法加热炉的无氧化直接加热段炉温高达1200℃左右，而且炉内的耐火材料大多是耐火砖石砌成的，热惯性很大，降

温十分慢。如果炉内带钢不断运行是不会出现问题的，但当生产线出现故障，停机时间只要超过5min，带钢温度就会迅速升高，被烧断。

烧断的特征是边部严重于中心部位，先从边部断开的，而且断口附近有较长的一段带钢被烧得很薄，氧化膜很多。

               美钢联法加热炉的炉温较低，使带钢烧断的可能性小一些，但在炉内温度下带钢的屈服强度极低，只要有张力波动，极容易使带

钢横向收缩起皱，然后从断口等应力集中处断开。其特征是断口是整齐的，断口处附近较长一段有横面收缩的现象。