生产薄颊格时炉温如何控制?
生产薄规格时炉温要低,这是因为极薄板生产时炉温可以低,也需要低。
极薄板生产时炉温可以比一般厚度的板了低80到100℃,只要620-630℃。这是因为一方面极薄板在冷轧时的轧制率很高,组织变
形严重,内部能量大,再结品所需要的温度低;另方面作为极薄的镀锌板一般不用于冲压加工,所以可以控制得硬一些,用户不但不会嫌
硬,反而认为薄板可以当厚板用,更为欢迎;再者极薄板的加热速度快,能很快达到与炉气基本相同的温度,而且温度的均匀性很好,板
面温差小。极薄板退火的炉温需要低一些是生产线稳定运行的要求,在改良森吉米尔生产线发生炉内断带的比例很高,其中绝大多数是带
钢被烧断的。即使在美钢联法渡锌生产线发生的比例也要高于其他部分,其中绝大多数是带钢被拉断的。无论是被烧断了的还是被拉断了
的,降低炉温都有好处。
改良森吉米尔法加热炉的无氧化直接加热段炉温高达1200℃左右,而且炉内的耐火材料大多是耐火砖石砌成的,热惯性很大,降
温十分慢。如果炉内带钢不断运行是不会出现问题的,但当生产线出现故障,停机时间只要超过5min,带钢温度就会迅速升高,被烧断。
烧断的特征是边部严重于中心部位,先从边部断开的,而且断口附近有较长的一段带钢被烧得很薄,氧化膜很多。
美钢联法加热炉的炉温较低,使带钢烧断的可能性小一些,但在炉内温度下带钢的屈服强度极低,只要有张力波动,极容易使带
钢横向收缩起皱,然后从断口等应力集中处断开。其特征是断口是整齐的,断口处附近较长一段有横面收缩的现象。