铝锌硅工艺为什么要求预熔锅？

铝锌硅工艺为什么要求预熔锅？

            预熔锅作用如下：

           （1）可减少镀渣生成量。铁在锌液中溶解度随温度增高而增加，460℃时铁在锌液中饱和浓度为0.03 ％，而600℃时，铁在锌液中饱和

浓度为0.45 ％。所以当镀液温度下降时，铝锌硅镀液比锌液铁析出的更多。如果把合金锭直接投人镀液，就会造成加锭区域的温度骤然下降，

造成大量铁的析出生成底渣。根据经验，向镀锅直接投放合金锭维持生产，可使镀渣生成量增加20 ％。为此一定要把合金锭先投人预熔锅中，

待熔化后再让液态镀液流人主锅中。

          （2）使镀液温度均匀稳定。控制预熔锅温度610℃，通过留槽流入主锅，溜槽必须一直处于加热状态，内腔断面尺寸应深面窄，减少散

热面积，流入倾角为15左右，尽量缩小主锅和预熔锅的距离。因流入主锅的镀液和主锅镀液温度接近一致，所以对稳定主锅温度非常有利。