铝锌硅生产时应如何捞取底渣？对三辊六臂有何要求？

铝锌硅生产时应如何捞取底渣？对三辊六臂有何要求？

             每个生产周期在更换三辊六臂的同时，必须实施捞底渣作业。捞渣要彻底不留死角，在镀埚的边角处捞渣斗抓不到的地方，一定

采用人工渣铲把积渣拨到涡的中部完个捞干净。

              镀锅内底渣积聚多了以后，会影响沉没辊的正常运转，所以每次换辊时必须清理一次底渣。

               铝锌硅生产时对三辊六臂的要求：

                要求如下：

                （1）选择耐铝锌硅液浸蚀的专用材质；

                （2）沉没辊面要求是无沟槽的光面辊；

                （3）轴瓦间隙应比渡锌时大一些，一般选择8mm；

                （4）为了防止高温变形，应加大支臂厚度，由镀锌时60mm加厚到80mrn；

                （5）辊曲喷涂金属陶瓷碳化钨涂层。

                  热浸镀的基本原理是热扩散过程．即钢板浸入镀液之后．铁向外扩散产生溶解，而层金属向里扩散形成合金层。所以铁的解形

成金属间化合物是必然的规律，生成的合金渣分散到镀锌液。当其沉降力大于浮力时，便下沉形成底渣：当渣块下沉中遇到沉没辊时，便

会集结辊面，通过带钢挤压，越来越密实，最终形成很厚一层结渣：要想辊面不结渣，或者说推迟结渣时同，长辊子使用周期，就应在辊

面喷涂一层碳化钨。