怎样正确进行捞取浮渣作业?

怎样正确进行捞取浮渣作业?

             浮渣浮到锌液表面以后,如果不进入带钢出锌锅区域,不致粘到带钢表面的话,其危害性不是很大,而且锌液表面的氧化铝膜较致密,能

防止锌液进一步氧化,尽可能不要去破坏它。因而只要锌渣不靠近带钢就没有必要太多地去捞渣。但生产薄板或较薄的镀锌量的产品时,由于

锌液的氧化较严重,产渣量大,必须及时将其从气刀下方按开。

            捞渣时不可避免地将大量的锌液一起捞掉,为了最大限度地减少捞渣时带走的锌液,提高锌锭的利用率,必须做到以下：

            (1)设置集渣区。在锌锅内加锌锭的对面处设置一个集渣区,在锌液表面用耐火材料圈成框子,将渣子从其他地方机到这里,集中起来,

使渣子进一步上浮而锌渣回流到锌锅内。

            (2)動扒少捞。即一旦锌锅表面子多了,会扩散到气刀下方,就要及时扒掉,集中到集渣区,让其充分地将锌液和锌渣分离开来,再将渣捞掉。

            (3)改进捞渣工具。目前不少公司采用钢板上钻孔制作捞渣的工具,这种办法孔小了会使渣中的锌沥不千净,孔大了渣子也会流走,最

好的办法是用1.5mm左右的不锈钢丝,编成圆弧形的漏匀,因其眼多面密,较理想地解决了这一问题,而且十分轻巧,深受工人的欢迎。

             一般浮渣生成量与锌锭的比例为6%-9%,但有的公司高达15%,这就造成了极大的浪费,必须进行改造。