锌液中最佳铝含量和热镀锌温度是如何确定的？

锌液中最佳铝含量和热镀锌温度是如何确定的？

             一、最佳热镀锌温度

             带钢入锌锅温度和锌液温度的合理控制,对提高镀锌产品质量具有重要意义。现已查明,提高带钢人锌锅温度,能使铁合金层的厚度

增加。带钢浸人锌液后就会立即发生热量传通,当带钢温度和锌液温度趋于一致时,会出现最高值(试验时锌液中A含量为0.1%-0.11%)。

              在森吉米尔法热镀锌中,当采用铁制锌锅时,往往是采用较高的带钢入锌锅温度来加热锌液。实践证明,为锌液提供的热量并不受带

钢厚度的影响,而在很大程度上是受通过锌液带钢表画积的影响。

               根据经验,锌锅中锌液的温度最好稳定在460~465℃可通过加热、冷却锌锅或控制带入度方注某这一目的。若锌液温度波动范围

大大,会直影电板质量。

                二、确定锌液中最佳铝含量

                带钢热镀锌,也称为加铝法热護,即必须向液加人一定量的铝,才能获得良好的板质量。

                 在锌液中加入了铝以后,液中的金属化合反应就发生了根本性的变化,体现在对化合物层的影响和锌渣的形态两个方面。锌液中

有了0.10%以上的铝的话,由于铝比锌更活、所以铝先与铁原子发生合金化反应,生成Fe₂Al₅、化合物,在钢板上形成极薄的一层化合物。有

了这一层化合物的隔离作用,就能在短时间内将锌和铁隔离开来,防止铁原子大量溶入锌液中,生成大的锌渣或超厚的锌铁化合物层。但这种

作用是极其短暂的,由于锌的浓度远远超过铝,所以浓度差的原因就驱使锌将铝从铝铁化合物中置换出来,仍然形成一定数量的锌铁化合物,但

反应的激烈程度和反应产物的数量大为减少。所以铝的作用就是抑制锌铁化合物层的生成和增厚,但不会绝对消除。

                    根据经验,锌液中应保持0.16%~0.25%的铝,即生产CQ级建材板时为0.16%~0.18%的铝;生产DQ级家电板时为0.18%~0.20%

的铝;生产DQ级、EDDQ级、SEDQ级汽车板时为0.20%~0.25%的铝。