如何减少锌渣形成的数量?

如何减少锌渣形成的数量?

            具体如下

            (1)锌渣是由铁反应而成的,而锌液中的铁的最大来源是带钢表面的铁粉,要最大限度地提高前处理的清理效果,底千净地清除带钢

表面的油污、铁粉、灰尘。

            (2)带钢中的铁锈虽然会在炉内还原成海绵铁,但这个海绵铁与带钢的附能力极弱,因面会与铁粉一样溶入锌液之中使锌液中铁浓度

上升。所以要防止原料在贮存运输过程的氧化也要防止带钢在炉内的氧化。

            (3)要严格控制锌钢温度,不要超过465℃,严禁超过470℃,同时更重要的是要将锌液温度的波动控制得越小越好事实上,锌液温度的

波动对锌渣的形成影响甚大,这一点往不被人们所重视。

            (4)要严格控制带钢的入锅温度。有的单位采用提高带钢温度、用带钢来加热锌液的办法,这在一定的范围内是允许的如带钢温度

超过锌液20℃以上,则会导致锌渣产生数量增多。

            (5)严格控制锌液含铝量。铝含量过低,会导致带钢表溶入锌液中的铁增多,锌渣总数增多,也会使底渣产生。铝含过高,会降低铁在

锌液中的溶解度,促进锌渣析出。同时铝本身也易氧化,形成浮渣。

             (6)减小锌液中铝含量的波动。含铝量的波动也会促进律渣的产生。有的单位采用的是纯锌锭,而在锌锅内加入铝锌合金锌锭,这

样会增加锌液中含铝量的波动。最好的办法是将铝和部等合金元素熔炼成组元锌锭使用,高铝锌锭只作为调节成分使用。