带钢宽度方向的温度差对热折皱有何影响?

带钢宽度方向的温度差对热折皱有何影响?

            带钢在加热区内宽度方向上的温度差是很大的,这是由于炉气温度存在着较大的温差,以及辐射管、无氧化炉、烧嘴本身的温度差。

            在炉子的高度方向上,由于热气流上升的缘故,炉子上部的温度往往高于下面的温度,但由于带钢不停地在炉内由上到下、由下到上地运行,而且温

度在迅速上升,所以上下部炉气温度的差对带钢的影响不大。但在炉子的横截面上,如果是采用无氧化加热或者辐射管加热技术,则会出现两边温度低、

中心温度高的现象,带钢也会出现同样的温差。某公司实测出的辐射管加热炉内带钢在各个行程上横向的温度分布情况,从中可以看出带钢在炉内的第

1行程到第2个行程之间升温最快,以后升温逐渐变慢。在起初的快速升温时,带钢的边部温度也比中心部位差较多,最高达81℃,以后逐渐趋于一致。除第

1-3行程外,其余行程带钢上下部的温度差很小,仅有10-20℃,基本没有影响。这说明带钢热温差多出现在前面几道行程内,也是热折皱出现的部位。

           带钢横向的温度差对热折皱的影响与板形基本是同样的原理,由于边部温度低,纵向纤维短,中心温度高,纵向纤维长就会使带钢产生中浪,而辊

子是有凸度的,这样带钢受辊子的作用力比较平均,而后行带钢对辊子上带钢的作用力集中在边部这种不同的张力分布就会有一段带钢产生向内的挤压

力,使中心部位的带钢受挤压产生折皱。所以改善带钢横向的温度均匀性是防止热折皱的一项重要措施。生产实际中可通过采用温度均匀性好的辐射

管烧嘴和无氧炉烧嘴,在炉壁上增加电热元件补热等办法来达到此目的。