镀锌退火炉由哪几个部分组成?

镀锌退火炉由哪几个部分组成?

            镀锌退火炉的形式虽然有多种多样,但一般都是由预热段加热段、均热段、冷却段和均衡段组成。

             预热段只有以燃气作热源的加热炉才设置,是利用加热段燃烧后的废气对带钢进行预热的区域。对于要求不太高的生产线可以直

接用废气对带钢加热,或将未完全燃烧的废气再次通入氧气进一步燃烧以后对带钢加热。对于要求较高的生产线,必须采用换热器加热炉内

保护气,间接加热带钢。设立预热段可以使带钢预热至200~300℃0,节约燃料15%-20%。

               加热段是使不同品种的带钢加热到规定的退火温度的主要加热区域,加热段的炉温和板温的差别最大,带钢在加热段吸热最多,

升温最快。根据加热方式的不同,可分为明火直接加热的无氧化炉和辐射管间接加热炉两大类。

                均热段是为了使带钢的内部和外表、中心和边缘部分温度均匀化,将带钢在退火温度范围内保温一段时间的区域。由于带钢在

加热段升温较快,内部和表层有一定的温度差,中心和边缘部位的温差更大。这对带钢组织和性能的均匀性,特别对板形的影响较大,因而有

必要进行均匀化处理。均热段炉温和板温的差别不太大或大致相同,因而采用辐射管或电阻丝加热。在均热段,带钢内部的组织发生再结晶

转变。均热段也是还原炉的主要区域。

                 冷却段是将带钢由退火温度冷却到镀锌温度,一般采取喷气冷却。将炉内保护气体采用热交换器冷却,冷却以后再喷到带钢上,

吸收带钢的热量,再循环冷却。

                 均衡段一方面使冷却后的带钢温度均匀化;另一方面能使带钢进行部分时效处理,析出内部间隙原子碳。时效段炉温较低,般也

是采用辐射管或电阻丝补足热量保温。

                  另外,为了使带钢的温度均匀性更好,有的加热炉采用了二次冷却的方式,即第一次快速冷却以后均衡一段时间,再进行第二次

快速冷却并再均衡一段时间,这样对改善板形效果很好。